Le contr\u00f4le qualit\u00e9 des entr\u00e9es (IQC) est le processus de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des mat\u00e9riaux et des pi\u00e8ces pour la fabrication d’un produit avant le d\u00e9but de la production. Avec l’inspection des entr\u00e9es, vous pouvez contr\u00f4ler la qualit\u00e9 m\u00eame avant de proc\u00e9der \u00e0 une inspection du premier article ou \u00e0 une inspection en cours de production.<\/p>\n\n\n\n
Que vous fabriquiez des produits industriels ou de consommation, la qualit\u00e9 des composants et des mat\u00e9riaux est un facteur d\u00e9terminant cl\u00e9 de la qualit\u00e9 du produit fini. Alors explorons comment le contr\u00f4le qualit\u00e9 des entr\u00e9es peut vous aider \u00e0 v\u00e9rifier la qualit\u00e9 avant la production.<\/p>\n\n\n\n
L’IQC est le premier niveau de contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des produits d’entreprise avant la production. Son objectif est de faire avancer le contr\u00f4le de la qualit\u00e9, trouver les probl\u00e8mes de qualit\u00e9 au premier plan, r\u00e9duire les co\u00fbts de qualit\u00e9 et obtenir un contr\u00f4le efficace. Si le produit non conforme est mis en processus, cela entra\u00eenera la non-conformit\u00e9 du processus ou du produit final, causant d’\u00e9normes pertes. L’IQC n’affecte pas seulement la qualit\u00e9 des produits finaux de l’entreprise, mais \u00e9galement divers co\u00fbts directs ou indirects.<\/p>\n\n\n\n
L’IPQC (contr\u00f4le qualit\u00e9 en cours de processus) est le processus de contr\u00f4le impliqu\u00e9 dans la fabrication des formes posologiques depuis l’achat des mati\u00e8res premi\u00e8res jusqu’\u00e0 l’exp\u00e9dition dans l’emballage final. Il emp\u00eache les erreurs lors du processus. Les erreurs humaines lors du processus peuvent \u00eatre r\u00e9duites au minimum. Le contr\u00f4le qualit\u00e9 en cours de processus (IPQC) est un syst\u00e8me planifi\u00e9 : pour identifier les mat\u00e9riaux, l’\u00e9quipement, les processus et les op\u00e9rateurs ; pour faire respecter le flux des op\u00e9rations de fabrication et d’emballage selon les r\u00e8gles et les pratiques \u00e9tablies ; pour r\u00e9duire au minimum l’erreur humaine ou pour d\u00e9tecter l’erreur si et quand elle se produit ; et pour attribuer la responsabilit\u00e9 au personnel impliqu\u00e9 dans chaque op\u00e9ration unitaire de l’ensemble du processus. En g\u00e9n\u00e9ral, les proc\u00e9dures de contr\u00f4le en cours de processus sont g\u00e9n\u00e9ralement des tests ou des inspections rapides et simples effectu\u00e9s lorsque le lot de production du produit est en cours de fabrication. Les proc\u00e9dures et les tests de contr\u00f4le en cours de processus doivent \u00eatre discut\u00e9s ouvertement, justifi\u00e9s exp\u00e9rimentalement, \u00e9crits en d\u00e9tail, correctement expliqu\u00e9s et, en particulier, rigoureusement appliqu\u00e9s une fois qu’ils sont \u00e9tablis.<\/p>\n\n\n\n
Objectif\/Importance de l’IPQC : L’objectif principal d’un syst\u00e8me IPQC est de surveiller toutes les caract\u00e9ristiques d’un produit qui peuvent affecter sa qualit\u00e9 et de pr\u00e9venir les erreurs lors du processus. Dans une large mesure, l’IPQC concerne la fourniture d’une description pr\u00e9cise, sp\u00e9cifique et d\u00e9finie des proc\u00e9dures \u00e0 utiliser depuis la r\u00e9ception des mati\u00e8res premi\u00e8res jusqu’\u00e0 la sortie des formes posologiques finies. Pour d\u00e9tecter les variations par rapport aux limites de tol\u00e9rance du produit afin que des actions correctives rapides puissent \u00eatre prises. Pour d\u00e9tecter toute anomalie imm\u00e9diatement et en m\u00eame temps indiquer le type d’action n\u00e9cessaire. Ainsi, le contr\u00f4le en cours de fabrication joue un r\u00f4le important dans l’audit de la qualit\u00e9 du produit \u00e0 diff\u00e9rentes \u00e9tapes de la production.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"